1. Kleurafwijking na sintering
Beschrijving van het probleem: Nadat zirkonia -kunstgebit wordt gesinterd, komt de kleur van de kronen of bruggen niet overeen met het verwachte kleurstaal en is grijsachtig, witachtig of ongelijk gekleurd.
Oorzaak analyse:
1. De temperatuur van de sinteroven is onnauwkeurig, hoog of laag, of de temperatuurverdeling is niet uniform
2. Tijdens het productieproces van zirkonia is er ongelijke verdeling van pigmenten, wat resulteert in kleurafwijking.
3. Onjuist gebruik van kleuroplossing of ongelijke penetratie
4. Mismatch tussen zirkonia -blok en kleuroplossing
Suggestie van oplossingen:
1. Kalibreer de sinteroven regelmatig, bijvoorbeeld eenmaal per maand of eenmaal deze maand.
2. Feedback aan de fabrikant: vraag de fabrikant om dezelfde batch te nemen en een brug of kroon te maken om te zien of de kleur even is.
3. Gebruik de vloeistof van de kleuring en het proces dat wordt aanbevolen door de oorspronkelijke fabrikant
4. Controleer of de penetratie van de kleurvloeistof uniform is (vooral voor restauraties met een grote dikte)
2. Vervorming of barsten na sintering
Beschrijving van het probleem: Dental zirkoniumoxideblokken bebouwen lijken restauraties te hebben die zijn vervormd, ingestort, microschief of barst na sinteren.
Mogelijke oorzaken:
1. De sintercurve van de tandziConia -sinteroven is niet correct; Misschien is de sintertemperatuur te hoog of is de verwarmings-/koelsnelheid te snel.
2. Het bracket -ontwerp tijdens het prothese is niet redelijk; De wanddikte is niet uniform.
3. Onjuiste sintervak of ondersteuning
Suggesties:
1. Houd zich strikt aan de sintercurve die door de fabrikant wordt verstrekt. Als de temperatuurverhoogsnelheid die door de fabrikant te laag is, te laag is, selecteert u de zirkonia -sinteroven die kan worden ingesteld op de dichtstbijzijnde temperatuurstijgingssnelheid, zoals de aanbevolen minimumtemperatuurverhogingssnelheid van de fabrikant van 4 graden Celsius per minuut, terwijl de minimumtemperatuurverhogingssnelheid van de minimale temperatuur 5 graden Celsius per minuut is. NUTE, het wordt aanbevolen dat de temperatuurverhoogsnelheid wordt ingesteld op 5 graden Celsius per minuut. Als de sinterkleur nog steeds onjuist is, wordt het aanbevolen om te communiceren met de fabriek van de zirkonia -sinterovens om een lagere minimale verwarmingssnelheid aan te vragen.
Probeer een te dunne structuur te voorkomen; De dunste plaats wordt aanbevolen om groter te zijn dan of gelijk aan 0. 6mm.
Gebruik een geschikte sinterbeugel wasmachine, een halfpoort lange brug of een volledige poort lange brug; Het zou moeten worden gesinterd opstaan.
3. Gekleed of gebroken randen tijdens het frezen
Beschrijving van het probleem: afgebroken randen tijdens CAD/CAM -frezen, vooral op snijranden of brugverbindingen.
Bezit:
Gebruik van freesnijders die niet geschikt zijn voor zirkonia
Overmatige slijtage van freesnijders
Onjuiste instelling van freesparameters (snelheid, voedingssnelheid, enz.)
Suggesties voor oplossingen:
1. Vervanging door speciale zirkonia -freesnijders (DC/DLC -coating aanbevolen)
2. Visuele inspectie van freesranden is niet glad en treedt op; Het wordt aanbevolen om de freesnijders te vervangen door nieuwe zirkonia -snijders
3. Optimalisatie van freespaden en parameters op de tandheelkundige maalmachine.
4. Slechte occlusie of fit na het passen
Beschrijving van het probleem: hoge occlusie, ongeschikte naburige openingen of randen die niet passen nadat de restauratie is gemonteerd.
Mogelijke oorzaken:
Ontoereikende parametrering in de CAD -ontwerpfase
Gebrek aan correcte nabewerking (polijsten, afwerking) na het frezen
Fouten in het begrip van de sinterkrimpsnelheid zonder rekening te houden met de compensatieratio
Suggesties voor het oplossen van het probleem:
1. Het wordt aanbevolen om de kloof tussen scannen en ontwerp nauwkeurig in te stellen. 2.
2. Kies zirkonia met nauwkeurige sinterkrimp (bijv. Honchon biedt nauwkeurige krimpcoëfficiënten)
3. Probeer het opnieuw met occlusaal papier en handafwerking
5. Transparantie of kracht niet tot aan de vraag
Beschrijving van het probleem: gebrek aan transparantie in de voorste tanden en gebrek aan kracht in de achterste tanden.
Mogelijke oorzaken:
1. Gebruik van een enkel type zirkonia -blok (bijv. HT of ST alleen)
2. Als u het juiste type niet selecteert voor de restauratie
Suggesties voor oplossingen:
1. Hoge doorschepperigheid wordt aanbevolen voor de voorste tanden (SHT, UT, 3D plus, enz.)
2. Hoge sterkte wordt aanbevolen voor bruggen op de achterste tanden (bijv. Honchon HT/HT Plus 4D Plus 4D Pro -serie)
3. Gebruik van geschikte gradiënt meerlagige zirkonia-blokken voor meer natuurlijke overgangskleur en doorzichtigheid.
Samenvattend: hoe het optreden van soortgelijke problemen te verminderen?
Gebruik producten en ondersteunende parameters verstrekt door reguliere fabrikanten (bijv. Honchon)
Regelmatig kalibreren apparatuur (freesmachines, sinterende ovens)
Verbeter technicus training en procescontrole
Stel een feedbackmechanisme in: volg de bron terug (materialen/apparatuur/processen) wanneer problemen worden gedetecteerd