Een korte geschiedenis van onderzoek naar polyformaldehyde

Jul 29, 2022Laat een bericht achter

 

Polyoxymethyleen (POM), ook bekend als formaldehyde polymeer en polyacetaal, wordt veel gebruikt in precisieonderdelen die een hoge stijfheid, lage wrijving en uitstekende dimensionale stabiliteit vereisen. Het is een technisch thermoplastisch gevormd door de polymerisatie van formaldehyde. POM heeft een extreem hoge hardheid en sterkte en kan bestand zijn tegen lage temperaturen van -40, dus het is met name geschikt voor veeleisende technische toepassingen zoals rondsels, lagers, brilframes, ski -bindingen, enz.

 

Uitstekende eigenschappen van POM

De kenmerken van POM omvatten extreem hoge hardheid, stijfheid en slijtvastheid, waardoor het uitblinkt in veel krachtige engineeringonderdelen. Het heeft een dichtheid van 1. 41-1. 42G/cm³ heeft een goede impactweerstand en slijtvastheid. POM is meestal een wit ondoorzichtig materiaal, maar het kan in verschillende kleuren worden geverfd. Vanwege de hoge kristalliniteit heeft het een goede stabiliteit tijdens de verwerking.

 

Toepassingsbereik

POM wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, vooral op het gebied van auto's, consumentenelektronica en medische hulpmiddelen. Het wordt vaak gebruikt voor spuitgieten en kan worden gebruikt om hoogwaardige mechanische onderdelen zoals tandwielen, katrollen, afdichtingen en elektrische verbindingsonderdelen te produceren. Een ander voordeel van POM is de uitstekende elektrische isolatieprestaties, die vaak wordt gebruikt om isolerende onderdelen te produceren voor verschillende elektronische apparaten. Vanwege de uitstekende slijtvastheid en corrosieweerstand is POM een onmisbaar materiaal in veel industriële toepassingen.

 

Productieproces en typen

POM kan op twee belangrijke manieren worden geproduceerd: homopolymeer en copolymeer. POM -homopolymeer wordt voornamelijk gevormd door de polymerisatie van pure formaldehyde door anionkatalyse en wordt veel gebruikt in de dagelijkse industrie- en consumentenproducten. POM -copolymeren worden gemaakt door een kleine hoeveelheid comonomeren zoals ethyleenoxide toe te voegen aan POM, waardoor het materiaal een hogere corrosieweerstand heeft en een betere thermische stabiliteit.

 

Voor- en nadelen

POM is een plastic met hoge sterkte, hoge hardheid en goede flexibiliteit, die op veel gebieden veel wordt gebruikt. Het heeft een klein voordeel in hardheid en sterkte vergeleken met andere technische kunststoffen zoals epoxyhars en polycarbonaat. In vergelijking met epoxyhars heeft POM een significante verschil-epoxyhars kan worden versterkt met glasvezel, terwijl POM niet kan worden gecombineerd met glasvezel. Dit komt omdat de moleculaire structuur van POM geen goede binding met glasvezel kan vormen.

 

POM heeft echter ook enkele nadelen. Het is gevoelig voor chemicaliën zoals zuur en chloor, en langdurige blootstelling aan deze stoffen kan scheuren en breuken in het materiaal veroorzaken. Vooral in heet water en zure omgevingen heeft POM een slechte stabiliteit, dus speciale aandacht moet worden besteed wanneer deze in deze omgevingen wordt gebruikt.

 

Conclusie

Over het algemeen is polyoxymethyleen (POM) een technisch plastic met hoge sterkte, sterke slijtvastheid en goede dimensionale stabiliteit, die veel wordt gebruikt in machines, elektronica, medische en andere velden. Hoewel het in sommige omgevingen vatbaar is voor corrosie, is POM nog steeds het voorkeursmateriaal in veel krachtige engineeringtoepassingen vanwege de uitstekende fysieke eigenschappen. Met de vooruitgang van technologie verbeteren de toepassingsbereik en de prestaties van POM ook constant, en het zal in de toekomst een belangrijke rol spelen in meer velden.

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek